信百諾3立方米空氣凈化器檢測試驗艙介紹
3立方米空氣凈化器檢測試驗艙參數(shù)
試驗艙體積：3m3。
試驗艙尺寸：1.4 m×1.4 m×1.5 m =2.94m3，允許±0.1m3偏差。
溫濕度：標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。溫度在18℃~28℃之間可調(diào)，相對濕度在30%~70%之間可調(diào)。
框架：不銹鋼框架(2mm)，安裝在地板上。可整體挪動。安裝滑輪可保證移動方便。
壁：選用2mm不銹鋼鏡面板，結(jié)實美觀，壁面開門，有玻璃觀察口。
地板：厚度為2mm不銹鋼鏡面板。
頂板：選用2mm不銹鋼鏡面板，結(jié)實美觀。
密封材料：用硅橡膠條及玻璃密封膠。
進采樣管材料：不銹鋼或聚四氟乙烯，需配備四個進樣口，四個采樣口。
攪拌裝置：小型風(fēng)扇（不銹鋼），風(fēng)扇外加保護網(wǎng)，確保安全性，混合度保證在80%以上。
排風(fēng)：具有排風(fēng)管道，可用于排污。
操作手套：測試艙壁面安裝操作手套，便于測試過程中對凈化器進行操作。
移動平臺：測試艙內(nèi)部安裝可移動平臺，便于在測試過程中移動凈化器
氣密性：試驗艙內(nèi)的空氣泄漏率應(yīng)小于0.05 h-1。（自然衰減實驗）
背景濃度：具有循環(huán)凈化模塊，能快速將背景濃度處理到低于國標(biāo)GB/T 18883中的要求。
型號 | KLT-NT03 | KLT-NT30 | |||||
標(biāo)稱內(nèi)容積（m3） | 3 | 30 | |||||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 1400 | 3400 | ||||
D | 1400 | 3500 | |||||
H | 1500 | 2500 | |||||
外部尺寸 （mm） | W | 1450 | 4140 | ||||
D | 1450 | 3550 | |||||
H | 1750 | 2600 | |||||
門 | W x H | 750x1300 | 750x2150 | ||||
性能 | 溫度 | 范圍 | 20 ~ 30℃ | ||||
指示精度 | 0.1℃ | ||||||
波動度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||
均勻度 | ≤ ±1.0℃ | ||||||
濕度 | 范圍 | 30 ~ 80%RH | |||||
指示精度 | 0.1%R.H | ||||||
波動度 | ≤ ±3%R.H | ||||||
均勻度 | ≤ ±5%R.H | ||||||
中心風(fēng)速 | 0.1~1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | ||||||
平衡風(fēng)循環(huán) | >60次/小時 | ||||||
密封性 | 換氣次數(shù)不大0.05h-1 | ||||||
背景濃度 | 甲醛：≤0.02mg/m3；甲苯：≤0.02mg/m3； TVOC：≤0.05mg/m3 | ||||||
熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機 | 離心風(fēng)機 | ||||||
攪拌裝置 | 吊扇：直徑為0.7m，三葉 | 吊扇：直徑為1.4m，三葉 | |||||
采樣口 | 3個，Ф50 | ||||||
凈化裝置 | 快拆式凈化模塊2x2組合；1組 | 快拆式凈化模塊4x4組合；2組 | |||||
溫度控制方法 | 室溫平衡（或冷熱對抗平衡法） | 冷熱對抗平衡法 | |||||
材料 | 框架 | 鋁型材或不銹鋼管 | |||||
立面 | 鋼化玻璃或不銹鋼板 | ||||||
天花板、地板 | SUS304鏡面不銹鋼1.0mm、1.5mm | ||||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480 | |||||
實時監(jiān)控項目 | 溫度、濕度、液位、運行時間、故障記錄、甲醛濃度（可選） | ||||||
控制方式 | 溫度、濕度：P.I.D；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | ||||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH；甲醛：0.01ppm | ||||||
通訊接口 | USB接口兩個，RS-232一個，RS-485一個，RJ-45一個（可選） | ||||||
儲存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | ||||||
濾料更換周期 | >5000小時（累計運行） | ||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||||
裝機容量（Kw） | 1kw | 5kw | |||||
噪音（dB） | ≤ 55 | ≤ 65 | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過載保護；超溫保護；供氣過壓保護、 電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||||
